分散机安全操作规则；
1，仔细检查分散机各部件是否正常
2，认真检查主轴及分散盘是否干净防止混色
3，清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。
4，打开电源开关，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散盘下，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于10cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。
5，当提起主轴上 下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。
6，分散有色漆 浆料后，按分散停止扭停机，将调速旋转调至 0 的位置。
分散机也称搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。适用范围：适用于涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶粘剂,化学,制药,涂层,皮革,化妆品,造纸,非矿物,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散.研磨.搅拌.均质.混合.溶解的加工设备。
优势：
1升降稳定，高效型设计,适用于对产品质量较高的企业单位使用。
2、高强度加厚型机体，防爆型配防爆电机和防爆控制器，保证使用安全。
3、可配备种不同规格尺寸的的分散叶片，满足您不同的生产需求.
4、连续工作时间可达数小时都能稳定运行。
5、分散叶片采用优势不锈钢材质特制，抛光效果好，并采用快速连接方式、便于拆卸更换，不易变形。
通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。
分散机 物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。
分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。分散机广泛应用于液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、染料、墨水、色浆、医药、化妆品等化工产品。
液压升降分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。主电机为调速电机，调速范围0-1440转/分，中速作搅拌溶解用，高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合，加速溶解。该设备广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产
