波纹管制管机是生产预应力混凝土预留孔的金属波纹管的设备
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制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。
螺旋管卷管机工作原理
制管机由无级变速电机拖动，带动主动轴芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合，拉动钢带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再加压合轮咬合，压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管。
一. 简介
ZG-135型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管，本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。
二．工作原理
制管机由无级变速电机拖动，带动主动轴芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合，拉动钢带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再加压合轮咬合，压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管。
参数
1. 主电机功率：7.5kw，转速：1430r/min
2. 切割电机功率：0.75kw，转速：1380r/min
3. 钢带宽度：36mm
4. 钢带厚度：0.2-0.35mm
5. 卷管直径范围：35-135mm
6. 生产速度：普通电机：4m/min， 无级变速：8-12m/min
7. 重量：576kg
8. 尺寸：1100x800x1360mm
4、 产管速度:
Ф35～Ф58 8～10M/min Ф60～Ф85 7～9M/min
Ф90～Ф115 5～7M/min Ф120～Ф155 2～4M/min
Ф160～Ф205 1～2M/min Ф210～Ф305 1M/min
5、 制管内径:
Ф35～Ф135(标准型) Ф140～Ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)
6、 总质量: 450kg;
7、尺寸(mm): 1100×800×1360(长×宽×高)
常见故障及处理方法:
本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。
原因主要有以下几点:
1、 成形轧辊箱固定角度不对。
处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。
2、 压边轮、翻边轮角度或松动移位。
处理方法:调整角度。
3、 压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。
处理方法:适当调整两轮的角度及力度。
波纹管制管机的调整操作及注意事项：
1.安装钢带: 取下钢带盘盖，把钢带装入钢带盘，钢带由钢带盘上的三个滑块调节涨紧内圈，调节盘上的三个螺栓可满足不同钢带内圈直径要求。
2.钢带穿过导板，拧松上压波轮压紧螺栓，把钢带送入上下压波轮之间，压紧螺栓，螺栓压力以钢带不起皱为准，用扳手逐个转动压轮轴，手动送进钢带使钢带成型。
3.调整压波轮时应注意:
(1)每一对压波轮两边的两个压紧螺栓的压力应均匀，调整完毕后，螺栓压力不宜太大，两个螺栓压力不匀会使送出的成型钢带弯曲和起皱。如果钢带盘进入压波轮的钢带本身弯曲，可以适当调整螺栓压力使靠钢带短边的螺栓压力大一些，可以保证送出的成型钢带两边均匀并平直。
(2) 压波轮沿波管螺旋方向送出钢带，通常压波轮箱的一调整斜角应大于波纹管螺旋升角β2-30，调整时可以用目测的方法。
(3) 当钢带弯曲或钢带硬度不适，而使成型钢带两边不均，可以适当调整钢带导向板。
