喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。
卧式螺带搅拌机由搅拌仓、搅拌器、驱动装置基本组成，U型管状仓内安装双层异向螺带盘绕的搅拌器轴，外螺旋带在动力的驱动下，其盘绕形式配合旋转方向把物料从U型仓两端向中央地带推动，而内螺旋带把物料从中间向两端推动，形成对流搅拌。
搅拌机卧式筒体底部中央开设出料口，外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料，确保筒体内物料出料无死角。
产品特点：
1.本机附有门盖安全开关，保护操作者安全，采用全封闭式摆线针或减速机，马力充足，散热性能佳，可供长时间连续使用；
2.加热干燥型采用双层U形桶设计，内壁为全不锈钢材料制造，清洗容易，避免锈蚀；
3.全不锈钢中收轴及“S”形浆叶，混料迅速、均匀，并具有低嗓音、结构紧凑、维修方便、容易清洗、搅拌均匀、时间短、速度快的优点；
4.摆线针轮减速机，寿命长，噪音低，干燥搅拌合二为一，关闭“加热开关”即可用于物料搅拌均匀用途。
5.数码控时、停机报警、马达缺相、过流保护等功能；
6.可按客户要求定做加热及不带加热功能，同时也可定做手动或气动出料口以及螺旋上料机。
广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，推荐卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。
结构特点：
1、采用卧式筒体，运转平稳、噪音低，使用寿命长，安装方便，适用范围广。
卧式干粉混合机是干粉粉体物料中混合效果比较不错的一种。混合无死角,主螺带不断的混合,底部物料不断的向上提升,这种双重混合,确保了每一批次的粉料都能混合均匀,依靠本身螺带混合机的外形,让出料更方便,也不会出现过多的残余粉料。卧式干粉混合机U形的长体筒体结构，保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。
卧式干粉混合机加快了混合速度，提高混合均匀度； 卧式卧式干粉混合机螺带混合机，其功能是将各种成分的粉料，液体混合均匀。具有适用性广，混合均匀度好，物料残留少，维修保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。 混合适应性强，混合精度高，混合过程温和，装填量大，装填系数为0.6-0.7
双螺旋锥形混合机功能是将各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备，广泛用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材等各行业的固体与“固体”（即粉体与粉体），液体与液体、粉体与液体的组合。
2、采用内外三层罗带混合，无死角，混合速度快，均匀度高。
3、配有螺旋提升设备，投料口与地面齐平，进料方便。
4、卧式机体设有活动门，清理方便。
干粉搅拌机优点：
1.分散性好: 干混砂浆混合机内部采用独特的结构设计，能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维，完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题。
2.设备使用范围广:干混砂浆设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要。如:砌筑砂浆，抹灰砂浆，保温系统所需砂浆，装饰砂浆等各种干粉砂浆。
3.设备性价比高:干混砂浆设备具有明显的价格优势，针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目，不但投资少，效益高，而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费。
4.设备使用简单方便:干混砂浆设备具有占地面积小，能耗低，易操作，不用基础就可直接安装使用的优点，每小时生产2-8吨，操作工人1-2人即可。
