改性纤维球滤料
改性纤维球滤料 http://www.hsjscl.com/
郑州改性纤维球滤料 http://www.hsjscl.com/lvliao/26.html
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改性纤维球滤料是由改性纤维丝扎结而成的，它适用于油田含油污水的精细过滤，也适用于其它工业废水的精细过滤。
改性纤维球去除油及有机物的机理为：直接拦截、惯性拦截和电化吸附。滤前水质含油≤15mg/L，悬浮物≤10mg/L；滤后水质含油≤5mg/L，悬浮物≤2mg/L。
纤维球表面经过改性处理，对油及有机物的吸附能力增强；改性纤维球新型结扎方式，运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐减小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，过滤效果更好；滤速高，可达25-30m/h。滤料只需每年补10％左右，无需更换。
改性后的纤维丝具有亲水疏油性，反洗再生性能好，是目前较理想的适合于含油污水处理的精细过滤材料。
滤板/滤头原料要求,滤池滤梁土建施工及质量要求
滤板/滤头原料要求,滤池滤梁土建施工及质量要求
水泥混凝土滤板是水厂过滤工艺中的主要设备之一，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲刷配水、配气的两层作用，滤板装置质量的好坏(特别是整池滤板平坦度)直接关系到过滤作用、运行效益及运用年限。
水泥混凝土滤板原料要求；
(1)、滤板缝灌注：灌缝用无缩短水泥或专用灌缝胶泥或专业聚合物水泥砂浆应有出厂实验陈述单及复试陈述，当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。灌缝料有必要满意规划要求，不然随温度的改变热胀冷缩，接缝易开裂，受反冲刷，振荡后掉落，呈现漏砂、漏气、漏水等更为严重的结果。
（2）、混凝土滤板：滤板应契合规划要求，规划无要求的应契合下列技能规范：规范尺度：规划要求。混凝土强度：规划要求。钢筋骨架装置：定位精确，答应差错不大于±5mm，上下、四边保护层±5mm。滤头套管：预埋精确、无遗失、无倒位过失，高度差错±1mm。外观：表面平坦，无露筋、气泡、翘曲、振裂，四边无破损，预埋套管精确无倒错、倾斜、遗失，套管内无堵塞。滤板边际密实度高，无毛刺、残缺、掉角。公役：双面平坦度差错±1mm，滤板厚度差错，四边笔直度差错3mm。
滤池滤梁土建施工及质量要求；
（1）、滤池滤梁的整池平坦度：滤梁浇筑时应装备高规范金属模，并具有熟练的制造技能，才干确保整池滤梁的平坦度及螺栓预埋的精确性，滤梁维护到规则强度，拆模后必需进行二次高精度找平而后才干装置滤板。单根滤梁的平坦度差错±2mm；整池滤梁的平坦度差错±3mm。
（2）、预埋固定螺栓的定位精确性：预埋不锈钢螺栓（固定滤板用）应按图纸进行精确排版放线并笔直放置,且有固定办法，确保在浇捣过程中不发生倾斜和移位。不然会给后续的设备、管道装置带来很大的困难。若漏放不应用不锈钢膨胀螺栓补足。因为螺栓孔内混凝土在水的腐蚀下一旦腐蚀，磨擦力便丧失殆尽，形成滤板布气掀翻现象。此情况下应采用化学锚固不锈钢螺栓弥补，化学锚固不锈钢螺规范型号应由规划院断定。
（3）、池壁平直度：池壁内尺度、对角线差错、笔直度差错±3mm。差错过大会形成滤板装置困难和布气不均。池内壁下部四周的凸缘（支承滤板及不锈钢压板用）应与池壁一起浇筑，不然凸缘与池壁砼别离，反冲刷时接合面简单漏气。
滤板要求；
整体浇筑滤板平坦度若不能精确在同一水平线上，导致配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，一起因为部分冲刷强度太大，形成承托层紊乱，呈现漏砂等不良结果。若规具体要求应满意下列规范：
①每块滤板顶面水平差错为±1mm；
②每个滤池间滤板顶面水平差错为±3mm；
③滤池间滤板顶面水平差错为±5mm。
滤头技术要求：
滤头/滤帽原料采用ABS工程塑料制造，强度高，不易破碎。在滤头结构中强化螺纹增设橡胶垫圈，联接牢固，永不脱落。滤头帽底座设计增加底缝，使与滤板间无死水区，不积泥。
◆滤头缝隙无残缺、气泡、飞边和毛刺等缺陷；
◆滤头表面光滑、无明显杂质，无裂缝，色泽一致；
◆单纯用气反冲时，滤头的水头损失和气水同时反冲洗；
◆冲洗的滤头水头损失应符合设计要求；
◆长柄滤头槽隙宽度：2.2±0.3mm，槽隙总面积：550mm2。
◆安装密度36-49个/m2；气冲强度：10-20L/m2.S；水冲强度5-6L/m2.S。
◆单纯用水反冲洗时滤头的水头损失不大于下表值。
