1. 介绍:抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整。性能检验。 制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能。
2. 化学成分:
C 0.08-0.15
Si ≤0.50
Mn 0.30-0.60
Cr 2.00-2.50
Mo 0.90-1.10
P ≤0.020
S ≤0.010
3.力学性能：
（1）屈服强度:≥690
（2）抗拉强度:770-930
（3）断后伸长率:≥15
（4）冲击吸收能量 :≥100
（5）应变时效后冲击吸收能量:≥100
4. 定义:12Cr2Mo1R中的 Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写,R是容器的容第一个大写字母。
5.交货状态:退火.回火 。
6.钢板检验方法 ：
（1）.拉伸试验和弯曲试验的试样数量和取样方向
从同一板坯或同一钢锭直接轧制出的每块热轧钢板上，垂直于轧制方向取拉伸试样和弯曲试样各1个。对于热处理的钢板，从相同条件下进行热处理钢板的每个批次取一个试样。
（2）.冲击试验的试样数量和取样方向
从同一板坯或同一钢锭直接轧制出的每块钢板上取一个样坯，从平行于轧制方向的每个样坯上取3个试样，除非另有规定。对于热处理钢板，从相同条件下进行热处理钢板的每个批次取一个样坯。
（3）.拉伸试验试样和弯曲试验试样的取样位置舞钢
应制取试样，试样的中心应在距一侧边缘为1/4宽度处，在4号拉伸试样的情况下，还应在距表面1/4厚度处。但是，当试样的中心不能被固定在距侧边1/4宽度或距表面1/4厚度处时，取样的位置要尽可能的靠近规定的位置。
（4）.冲击试验试样的取样位置
应制取试样，试样的中心应在距一侧边1/4宽度处以及距表面1/4厚度处。但是，当不可能在此位置取样时，取样的位置要尽可能的靠近规定的位置。
7.超声波检验:探伤标准和合格级别在小合同中注明。
8.高温拉伸:高温拉伸温度和性能指标在小合同中注明。
根据合同需要(小合同注明的情况下)可进行大模拟焊后热处理制度下的非金属夹杂物检测和晶粒度检测(不粗于5级)
根据合同需要(小合同注明的情况下)可进行*大模拟焊后热处理制度下的全厚度硬度检测，HB≤220。
9. 用途 :12Cr2Mo1VR钢板属于中低温压力钢板,广泛应用于石油、化工、电站,锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。国内舞钢生产。
