卧式搅拌机性能特点:
1.卧式搅拌机机身内壁采用进口不锈钢制造;卧式搅拌机具有光滑、易清理、耐酸碱、耐磨损等特点. 无集料死角,清洗容易,绝。
2.卧式粉末搅拌机叶片采用加厚加宽不锈钢制作,双叶片设计;强力卧式搅拌机采用双向S形螺旋浆叶,与桶壁距离精密计算!保证拌料迅速、均匀。
3.强力卧式搅拌机电机全部采用铜线马达;名厂减速机,机器起动平稳!马力充足!寿命长、噪音低、顶盖开口特殊设计采用汽车配件汽弹簧、桶外设有人梯扶手!易于设备保养、维护。清洗清洁!
4.卧式搅拌机电箱配有热保护器,配有自动计时自动数显功能0-999分钟,数显定时功能可根据物料自由设定,、减少人力、节约时间。
5.卧式粉末搅拌机全身为方管、槽铁机架,保证钢性十足. 外型美观大方,坚固耐用
6.卧式粉末搅拌机采用全密封设计,工作时无粉尘污染
卧式螺带混合机传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。
卧式搅拌机性能特点:
1.卧式搅拌机机身内壁采用进口不锈钢制造;卧式搅拌机具有光滑、易清理、耐酸碱、耐磨损等特点. 无集料死角,清洗容易,绝。
2.卧式粉末搅拌机叶片采用加厚加宽不锈钢制作,双叶片设计;强力卧式搅拌机采用双向S形螺旋浆叶,与桶壁距离精密计算!保证拌料迅速、均匀。
3.强力卧式搅拌机电机全部采用铜线马达;名厂减速机,机器起动平稳!马力充足!寿命长、噪音低、顶盖开口特殊设计采用汽车配件汽弹簧、桶外设有人梯扶手!易于设备保养、维护。清洗清洁!
4.卧式搅拌机电箱配有热保护器,配有自动计时自动数显功能0-999分钟,数显定时功能可根据物料自由设定,、减少人力、节约时间。
5.卧式粉末搅拌机全身为方管、槽铁机架,保证钢性十足. 外型美观大方,坚固耐用
6.卧式粉末搅拌机采用全密封设计,工作时无粉尘污染。
卧式搅拌机适合量大之塑胶粒、粉、新料、旧料、添加济助之搅拌混合、混色之用途;单层桶壁纯搅拌功能,双层可加热。常用于大容量的塑胶染色造粒、改性、再生料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑胶粒粉之搅拌干燥及化工粉体类(如:碳酸钙,硫酸钡,滑石粉,阻燃剂,钛白粉,PVC粉料,助剂,陶瓷色釉料等)料的搅拌干燥用途。可定做加热型
卧式搅拌机原理:
工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果.
应用范围
广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、医药、高分子、建筑、防火材料等颗粒、粉体、液体物料之间的搅拌混合。可用于次产量较大的塑胶粒、粉、新料、旧料、添加助剂等搅拌混合、混色使用;桶壁单层结构属搅拌功能使用,双层即为可加热。常用于大容量的塑胶染色造粒、改性、再生料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑胶粒粉之间的搅拌干燥及化工粉体(如:碳酸钙,硫酸钡,滑石粉,阻燃剂,钛白粉,PVC粉料,助剂,陶瓷色釉料等)的搅拌干燥。
卧式螺带混合机是引进了国外先进技术,经本厂专业技术人员消化创新的设计成果,是一种新型高效混合设备,卧式螺带混合机广泛适用于化工、医药、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、食品、奶粉、保健品、饲料、添加剂、养殖业、生物工程、精细化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与浆体)的物料混合。卧式搅拌机具有:自动计时,过载保护功能;该系列机器占地小,耗能低,操作方便,省时省力,混合效果快捷均匀等优点,机器分类为加热干燥型及非加热型,桶体材料分为不锈钢及铁板型,出料口设有手动闸刀、手动蝶阀、气动蝶阀,可供客户选用,客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器,可来样定制。
适用客户:造粒,色母,改性,再生料回收加工,化工粉体搅拌加工等行业。
工作原理:卧式螺带混合机是在搅拌轴上内外螺带的作用下,将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧,外螺带将物料由二侧推向中心,来回渗混的物料又在螺带转动下,沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环,由于上述运动的搅拌,物料在很短时间内获得快速的均匀混合,因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备。
选型方式:1、确定每批次混合的物料体积,范围在0.1-20立方米,选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。
材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢
材质选定后依据要求确定表面处理要求。
3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
启动标准分:重载启动、空载启动。
4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。
6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。