产品原理：
1:升降方便，采用双轴恒力电动升降系统；升降平稳节省人力；
2:调速稳定,采用变频调速，数字直接显示转轴转速。
3:采用三相异步电动机，可长时间连续运转工作；
4：由两边夹持器固定料桶，桶体采用夹套式双层结构（或者单层结构），304不锈钢制作，（双层）可通水冷却；
5：配有304不锈钢分散盘，能适应实验室不同的试验需要，并可根据显示的转轴速度直接计算搅拌、分散、分散盘的线速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系，为大规模投产提供正确的工艺数据。
6：本机的分散头在电机的高速驱动下，产生旋转切向高线速度，物料在巨大的离心力作用下，产生强大的液力剪切和高频机械效应，使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应，从而达到效率混合、分散、均质的效果。
7：如采用U型搅拌叶片；由于叶片和桶壁距离较近；切阻力较大；转速不可开高速；避免危险；低速适合黏稠状流动性差的物料搅拌。
分散机安全操作规则；
1，仔细检查分散机各部件是否正常
2，认真检查主轴及分散盘是否干净防止混色
3，清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。
4，打开电源开关，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散盘下，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于10cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。
5，当提起主轴上 下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。
6，分散有色漆 浆料后，按分散停止扭停机，将调速旋转调至 0 的位置。
分散机也称搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。适用范围：适用于涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶粘剂,化学,制药,涂层,皮革,化妆品,造纸,非矿物,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散.研磨.搅拌.均质.混合.溶解的加工设备。
优势：
1升降稳定，高效型设计,适用于对产品质量较高的企业单位使用。
2、高强度加厚型机体，防爆型配防爆电机和防爆控制器，保证使用安全。
3、可配备种不同规格尺寸的的分散叶片，满足您不同的生产需求.
4、连续工作时间可达数小时都能稳定运行。
5、分散叶片采用优势不锈钢材质特制，抛光效果好，并采用快速连接方式、便于拆卸更换，不易变形。
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。也称高速搅拌机。该机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节
