搅拌、分散时空气吸留极少，混合与调匀效果俱佳，用中或高速搅拌，分散可使物为迅速溶解，颗粒变小。
变频防爆分散机高速分散的用途是把极微细的固体粒子加入液体中，做成悬浮粒子。悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。
在分散的过程中，几个过程同时进行。
(1)用液体的基料把固体的粒子表面湿润。
(2)用机械能把颗粒打散成为较小的粒子。
(3)粒子和液体基料之间的特性互动决定了湿润和絮凝的助力。
（4）固体颗粒和液体基料之间的互动关系决定了湿润和抗絮凝效果。
适用于涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂等化工行业对液-液及液--固相物料进行搅拌，溶解和分散。
特点：搅拌、分散时空气吸留极少，混合与调匀效果俱佳，用中或高速搅拌，分散可使物为迅速溶解，颗粒变小。
使用与维护：
1.使用时将选用的砂磨叶盘或分散叶轮与转轴固定。
2.旋电机锁紧螺栓，调整转轴与容器的高低位置，夹紧电机座及容器，放入物料并盖上容器盖。
3.接通电源，打开电源开关，等待控制器初始化结束，四位数码管显示0000，然后调节速度至需要的转速。
4.如果初始化结束数码管显示----，表示调速电位器不在0位，这时只要把调速旋钮逆时针旋到底后，4位数码管显示0000，然后可调节速度旋钮至需要的转速。
5.转速大于4000r/min时不宜开空车。
分散机是制备乳状液的主要机械设备，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备，主要应用在生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他化工等 1、釜底乳化机 定义：釜底乳化
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。液压升降分散机主要特点
一、采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000?1?7L、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
三、分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
四、主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。
液压升降分散机工作特点
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
