特点:
一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）,及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
分散机特点:分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。分散机采用变频调速运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
分散机产品原理：
通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合的功能。
分散机是制备乳状液的主要机械设备，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备，主要应用在生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他化工等 1、釜底乳化机 定义：釜底乳化
高速分散机也称高速搅拌机按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的 设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机。结构
1、本机采用双轴恒力升降系统，升降方便。
2、采用串激整流子电动机，通过智能型电机调速控制仪，对电机实行无级调速，应用数字PID技术，控制精度高，数字直接显示转轴转速。
3、分散叶轮和砂磨叶盘与转轴用螺纹直接连接。
4、由左右夹持器对料筒固定，筒体采用夹套式结构，可通冷却水，用不锈钢材料加工而成。
分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。分散机广泛应用于液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、染料、墨水、色浆、医药、化妆品等化工产品。分散机
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
常见类型
升降式高速分散机根据用途可以分为单轴分散机、双轴分散机。高速分散机的调速通常采用无级调速（如用于水性涂料），还有防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。根据升降的方式又可分成机械升降、液压升降、气动升降，手动升降等
使用与维护：
1.使用时将选用的砂磨叶盘或分散叶轮与转轴固定。
2.旋电机锁紧螺栓，调整转轴与容器的高低位置，夹紧电机座及容器，放入物料并盖上容器盖。
3.接通电源，打开电源开关，等待控制器初始化结束，四位数码管显示0000，然后调节速度至需要的转速。
4.如果初始化结束数码管显示----，表示调速电位器不在0位，这时只要把调速旋钮逆时针旋到底后，4位数码管显示0000，然后可调节速度旋钮至需要的转速。
5.转速大于4000r/min时不宜开空车。
产品用途 制药 化妆品 乳制品 酒 水 调味品 日化 饮料 食品
主要配置有：支承柱、旋臂、电动机、转动轮系统、分散齿轴、油缸、液压站、电器控制系统和调速装置九部分组成。结构紧凑、安装简便、外观整洁大方。
分散齿轴升落采用液压型式，升落平稳、灵活、可旋转270°，并配有限位装置；可靠的性能、广泛的使用范围。主轴上段装有安全防护套：优良的质量，使用寿命更长久，运行平稳、噪音低、可在运转中任意升落，可根据物料粘度，任意调控速度，防止物料飞扬，弥散式叶轮适用于各种原料。
