立式膏状搅拌机立式筒体由钢板卷制而成，作盛物料用。分散轴及分散盘通过付电机直接驱动，安装在筒体上面，为了防止粉尘进入轴承，飞刀轴采用多道密封结构；腻子膏搅拌机出料阀装在筒体的底部（连续出料除外），用于关闭和放出物料，其工作是通过 手柄和行程开关来实现的；搅拌的效果是极好的。
广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的物料混合。
基本特点：
1、自动运转计时，马达过载保护，加料限位报警（选购）；
2、设备与原料所接触部分的材料均为不锈钢制作，清料容易，不易生锈，美观大方；
3、采用内置式或分离式安装方式，使原料或粉末与轴承分离，不易卡死，大大延长了轴承使用寿命；
4、立式设计，占地面积小，安置方便，且配有人梯维护方便。
立式膏状搅拌机结构主要由传动部分、立式筒体、高速分散轴/片、慢速搅拌及刮壁、出料阀等组成，立式筒体内的分散片随主轴旋转使物料沿筒壁作径向圆周转动，同时径向物料被高速旋转的分散盘抛散，不断更迭、复合，使物料在较短的时间达到混合均匀；传动部分包括带电机直连摆线针轮减速机、联轴器，主要把电机的运动变为需要的速度和扭矩传给复杂分散轴。
整机可分为三大部分：
1.机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上，该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格检验和特定的工艺要求，已达到本机所使用的目的；
2.传动连接部分：本机采用优质减速电机带动主轴旋转工作，其主机工作部分均采用尼龙柱销，使传动连接器相齿和传递驱动，方便组装与维修；
3.搅拌工作部分：物料由进料斗进入螺杆，通过螺杆垂直提升，将物料以伞状形式均匀撒出，落到桶体底部，再从循环落料口落出进入进料斗，以此循环使物料能得到充分的混合，从而大大的减少了物料的残留量。
适用物料：
塑料片料、粉碎料、塑料颗粒、塑胶新旧料、添加色母等
适用行业：
造粒、色母混粒、塑料改性、化工粉搅拌加工等行业
工作原理；卧式搅拌机利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶部，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
【产品说明】
立式搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至上端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
适用客户：
1.切粒，塑胶造粒，色母制造，塑料改性，粉碎料，再生料回收加工，大件注塑，食品混合加工，化工粉体等加工行业
2.可在造料前原材料（水口，色母，化工粉）配方混合使用
注意：
1.拌尼龙加纤，亚克力，PC等物料，请在购买前说明因此类物料坚硬无比，螺旋轴叶片需要特别加厚，方能经久耐用
产品特点：
1、机器占地小，耗能低，容量大，省人工，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀。采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内）。
2、立式设计，操控容易、维修方便。
3、与原材料接触部位的材料皆为不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀。
4、搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结快；
5、型号较多、容量大，常备一次性能装载：500kg至20T。
6、加热型机器干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将加热开关及风机开关关闭，即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。
7、自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能；保护装置，确保操作安全。
8、可广泛用于塑料片料、粉碎料，粉末料、塑料颗粒，塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途 。
