立式塑料搅拌机特点：
1.螺旋循环搅拌使原料混合更加均匀、快速；
2.适用于各种塑胶原料与色母的混合搅拌，新旧料及色母混合则效果更佳；
3.设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易、避免锈蚀；
4.设有电控安全保护装置，确保操作者及机器设备的安全；
机器具有：自动计时、过载保护功能；占地小，耗能低，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀
适用客户：造粒、切粒、色母、改性、再生料回收加工、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到一致，从而提高生产效益与产品质量！
混合机底部出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点； 高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。
广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，推荐卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。
卧式搅拌机适合量大之塑胶粒、粉、新料、旧料、添加济助之搅拌混合、混色之用途；单层桶壁纯搅拌功能，双层可加热。常用于大容量的塑胶染色造粒、改性、再生料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑胶粒粉之搅拌干燥及化工粉体类（如：碳酸钙，硫酸钡，滑石粉，阻燃剂，钛白粉，PVC粉料，助剂，陶瓷色釉料等）料的搅拌干燥用途。可定做加热型．
卧式搅拌机原理：
工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果．卧式搅拌机料桶与原料接触部份均采用不锈钢，无集料死角，清洗容易，绝无污染。
卧式搅拌机内部用超大不锈钢用超宽不锈钢“S”形浆叶，保证搅拌快速均匀。
卧式搅拌机计时器可设定混料时间，短时间内完成均匀混合，低耗能，高效率。
卧式搅拌机采用东莞电机，进口减速机是机器启动平稳的保障。全身为方管、槽铁机架，保证钢性十足、多重安全保护装置，确保操作者用机器的安全。
卧式搅拌机可定做油温加热，主要通过电热板加热油箱内导热油传温，利用该温度把桶内物料在搅拌过程中进行翻炒烘干，达到混合干燥之目的。
加热形卧式搅拌机产品特点:
1、 加热干燥型采用双层U桶体设计，内壁为全不锈钢材质；
2、 采用导热油为加热介质，温度可达80-300度；热量均为，方便 控制；
3、 全不锈钢中心轴及“S”形桨叶，坚固耐用，均化效果好；
4、 选用名厂电机及减速机，出力大，性能稳定；
5、 可订购螺旋上料机配套，省去加料平台，安全快捷又方便；
6、 可按客户要求手动或气动型出料口；
7、 干燥搅拌二合一，关闭“加热开关”即可用于物料均化用途；
6、多重安全保护装置，确保操作者用机器的安全。
8、 也可按客户使用要求，选择碳钢材料制作！
