基本特点：
1、自动运转计时，马达过载保护，加料限位报警（选购）；
2、设备与原料所接触部分的材料均为不锈钢制作，清料容易，不易生锈，美观大方；
3、采用内置式或分离式安装方式，使原料或粉末与轴承分离，不易卡死，大大延长了轴承使用寿命；
4、立式设计，占地面积小，安置方便，且配有人梯维护方便。
机器具有过载保护功能；占地小，耗能低，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀，以及具有加热干燥搅拌等优点，机器分类为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢型及铁板型。采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内），搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的，此机具有自动拌料计时，过载保护。机器分类为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢型及铁板型，可从0.5-15吨等容量机型供客户选用，客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。
适用客户：造粒、切粒、色母、改性、再生料回收加工、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到一致，从而提高生产效益与产品质量。
搅拌机简介
塑料立式搅拌机采用螺旋搅拌工作之原理，将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。
塑料搅拌机具有自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能,这些功能可让使得混料程序更加完善,而且它还有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。广泛的应用在一些需要混料的生产上,主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等。
注意事项及操作步骤
1、打开电源，打开搅拌机盖子，用手按住安全保护开关，然后按下绿色启动开关，注意留意电机转向(顺时针旋转)，如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根火线位置接线便可。
2、在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查大型塑料烘干搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。
3、空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。
4、在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
5、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。
6、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用额定功压电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。
7、管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
8、确认电机转向正确之后便可正常投入生产，请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器N分钟可调)进行生产使用。
立式膏状搅拌机立式筒体由钢板卷制而成，作盛物料用。分散轴及分散盘通过付电机直接驱动，安装在筒体上面，为了防止粉尘进入轴承，飞刀轴采用多道密封结构；腻子膏搅拌机出料阀装在筒体的底部（连续出料除外），用于关闭和放出物料，其工作是通过 手柄和行程开关来实现的；搅拌的效果是极好的。
