机械升降分散机：主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。机械升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。
分散机安全操作规则；
1，仔细检查分散机各部件是否正常
2，认真检查主轴及分散盘是否干净防止混色
3，清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。
4，打开电源开关，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散盘下，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于10cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。
5，当提起主轴上 下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。
6，分散有色漆 浆料后，按分散停止扭停机，将调速旋转调至 0 的位置。
分散机注意事项：1，分散机在操作过程中，操作人员不得离开工作岗位，操作者有事必须找人代看，防止各种事故的发生
2，严禁主轴空运转（无料运转），防止主轴弯曲造成设备事故，要保持慢速启动，慢速停车。
3分散机搅拌进行中严禁一切物品（如刷子 铲子 物料袋等）掉入缸内，或掉进异物，要立即停车取出，不准开车取异物，以免造成人身事故
4，在分散操作过程中，升降搅拌主轴千万注意不能落到盘碰到缸底，也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。
5，在分散过程中，要经常用手摸电机外壳，观察电机发热及电机异样。
生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
该液压高速分散机由机架、轴承座、分散轴、分散轮、油缸、液压站和控制柜等组成。机架升降采用液压传动，升降平稳可靠，机架可以回转360度，能一机多缸使用。适应于涂料、燃料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂等化工行业对液体及液固相物
料进行搅拌、溶解和分散。
适用于涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂等化工行业对液-液及液--固相物料进行搅拌，溶解和分散。
分散机是搅拌机的一种。采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，对物料有很强的分散乳化效果。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机、气动升降分散机、机械升降分散机、电动升降分散机等。
分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、乳化、解聚、稳定过程。工作原理
1.使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
3.区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
4.分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有自动升降、360度回转、变频调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程900-1200㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率。
