卧式搅拌机构造说明
1. 减速器系卧式搅拌机优点:
具有自动计时、过载保护功能;该系列机器占地小,耗能低,操控方便,省时省力,混合效果快捷均匀以及具有加热干燥搅拌等优点,机器分类为加热干燥型及非加热型,桶体材料分为不锈钢型及铁板型,有0.5----15吨等容量机型供客户选用,客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器
卧式搅拌机结构具体说明:
1、减速器系为搅拌机之主要传动结构,它位于机器右侧,工作时由装置在座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。
2. 机槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨叶,横卧在塑料卧式搅拌机的减速器与倒料减速器上。
3. 塑料卧式搅拌机为一整体结构,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。
4. 整体机座,结构坚固、运转平稳,搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,保持物料的质量和清洁,不致变色,
5. 传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量,能得到良好的润滑。
使用与维护:
1、本机利用强制循环搅拌工作之原理,将投料口中之物强制循环搅拌,一直循环达到混合均匀的目的。
2、本机安装妥当后,初次使用前应先试机,检查电机运行方向,机器运转是否有异响,运转是否平稳。
3、空机试运行一切正常,即可进行投料前的检查确认工作。
1)清理机器,确保无杂物污染原料。
2)本机出厂时上下转轴承已加注黄油,但客户应按自厂的使用程度加以保养,原则上每月需要注黄油一次。
3)确认桶侧出料口闸刀是否处于关闭位置。
4)确认清料口闸刀是否插好。
5)确认桶体上的入口是否密封好,压口是否扣紧。
4、上述检查工作完成后,即可进行投料工作,本机投料口斗内装有防护罩,主要用于保护操作员的安全而设置的。
5、投料后,即可启动电机及按不同原料的比重来设定搅拌时间。
6、原料请勿满桶,装载量不超过8成满,以免影响搅拌质量。
7、原料搅拌完成,可从出料口卸料。
8、在清料口清料,请使用水清洗,严禁在机器处于工作状态下用手去清理余料!
9、如搅拌比重不同的物料适当增加搅拌时间,
10、需换产品要清理搅拌桶,请使用风枪或使用水直接冲洗。
11、机器长时间不使用,请勿关闭总电源!