搅拌、分散时空气吸留极少，混合与调匀效果俱佳，用中或高速搅拌，分散可使物为迅速溶解，颗粒变小。
变频防爆分散机高速分散的用途是把极微细的固体粒子加入液体中，做成悬浮粒子。悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。
在分散的过程中，几个过程同时进行。
(1)用液体的基料把固体的粒子表面湿润。
(2)用机械能把颗粒打散成为较小的粒子。
(3)粒子和液体基料之间的特性互动决定了湿润和絮凝的助力。
（4）固体颗粒和液体基料之间的互动关系决定了湿润和抗絮凝效果。
适用于涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂等化工行业对液-液及液--固相物料进行搅拌，溶解和分散。
特点：搅拌、分散时空气吸留极少，混合与调匀效果俱佳，用中或高速搅拌，分散可使物为迅速溶解，颗粒变小。
分散机也称搅拌机，按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机。 分散机速度可任意调节，采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。 机械升降分散机 主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
机械升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。 广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。 液压升降分散机 该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。 对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。主电机为调速电机，调速范围80-1200转/分，中速作搅拌溶解用，高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合，加速溶解。该设备广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。
液压升降分散机性能： （1）立柱升降平稳、灵活，操作维修方便，定位安全可靠。（2）搅拌系统振动小，噪音低，搅拌轴转速可调。（3）可按用户的要求，一机可配备多只容器，交替使用。
升降分散机：升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，,适应各种位置；普通及防爆配置，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号
气动搅拌机特点：
1.使用压缩空气为动力，不产生火花，防爆安全
2.可以无级调速。马达的转数通过供气的压力，流量调节。
3.无超载危险。气动搅拌机负载过大，不会对搅拌机本身产生产生危本体温度也不会上升
4.可以长时间满载连续工作。
5.双向旋转。可实现正逆转功能
6.操作方便。维护检修简单
7.适用于易燃，易爆，震动，潮湿等恶劣环境下工作
使用与维护
1、使用时将选用的砂磨盘或分散叶轮与转轴固定。
2、调整转轴与容量的高位置，锁紧电机座及容器，放入物料并盖上容器盖。
3、接通电源，打开开关，等待显示屏复位为零位后，然后按需要转速按动触摸式按钮增或减。
4、本电机为串激电机，转动时电刷有火花产生，防爆车间不宜使用。
5、转速大于4000r/min不宜开空机。
6、当电机电刷小于是10mm时，应进行更换。
