注意事项及操作步骤
1、打开电源，打开搅拌机盖子，用手按住安全保护开关，然后按下绿色启动开关，注意留意电机转向(顺时针旋转)，如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根火线位置接线便可。
2、在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查大型塑料烘干搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。
3、空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。
4、在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
5、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。
6、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用额定功压电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。
7、管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
8、确认电机转向正确之后便可正常投入生产，请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器N分钟可调)进行生产使用。
特点：将投入加料斗中的物料通过螺旋主轴输送到桶体上端，再以伞状形落下且一直持续循环搅拌，从而到混合均匀的目的。
适用的客户：切粒，塑胶造粒，再生料回收加工，大件注塑等行业。
功能：具有自动运转计时过载保护报警等功能，并且占地少，容量大，耗电低，省人力，操控简单方便，混合快捷均匀等优点。
可广泛应用于：塑料片材，粉碎料，塑料粒子，塑料新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。
【大型立式不锈钢搅拌机】工作原理：利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。二、大型立式不锈钢加热混合机特点：粉体搅拌机主要用于化工粉体，碳酸钙活化处理，塑胶粉、陶瓷色釉料等行业。适用于造粒、色母混色、改性、均化、搅拌加工等作用。
1、源于台湾技术，结合我公司多年与螺杆造粒机配套辅机制造经验，研发成功的高效节能搅拌设备，整体选用不锈钢材料制造，耐酸耐碱、耐腐蚀,占地面积小，节能高效，设计合理，外形美观大方，经久耐用。
2：机体与物料接触部分全部采用进口不锈钢，叶片采用5MM加厚不锈钢。确保经久耐用，并上车床加工内外圆制作！操作简单、全部选用优质全铜线马达，电机功率根据相关型号搅拌机配置:2.2KW--15KW、；主轴转速350转/分。并随机配送电控箱一套，便于操作控制。电机底部加装安全支架、皮带盘设计
全罩。电机座采用国标材料焊接固定，安全系数高。
3、主轴选用不锈钢无缝管,输料管采用加厚不锈钢管精制而成，具有加固装置，具有坚固耐用耐磨、耐腐蚀不生锈等特点。
4、主轴同心精度高，运转稳定，在正确使用状况能保证长年不变形。配进口轴承及自动加油系统，设备在正常运行过程中自动加油，密封部分采用台湾TTO密封件，确保设备经久耐用。
5、出料口采用不锈钢镜面板制作，具有高亮度，高光滑。出料口人性化设计，离地高度与包装袋高度一致，方便接料包装。
6、进料口加装不锈钢安全防护栏，防止异物、原料袋、手伸入、以确保机械和操作人员安全。
7、底部特设清料口抽板，当更换不同原料搅拌时清洗容易，操作方便、快捷、安全。顶开口，并密封。桶身内部的焊接口打磨光滑。
8、设计电子数显自动计时功能！可根据情况自由设定！设有电控安全保护装置配数控电器箱确保操作安全当有危险位置打开主机立即断电。按钮控制、安全可靠、使用寿命长。该机特点：耗电少，效率高，且自动化程序优良，大大减轻劳动强度。
