一、检查汽车模具标准件的导柱以及导套间有无出现磨损的情况。如汽车模具标准件出现刮损以及擦损现象时人们应采取添加润滑剂到配件的导柱和导套间,从而能够减少配件的磨损情况以及延长其使用寿命,同时如汽车模具标准件出现磨损严重的情况时人们则应重新更换新的配件。
二、检查水流情况。如汽车模具标准件的水路出口连接的软管流出的水呈现有颜色或者不清澈的状况时则说明汽车模具标准件可能出现生锈的情况,为了防止由于配件生锈以及出现水管阻塞等问题人们应注意改进水处理系统才可。
三、清洗顶针。由于汽车模具标准件经过较长时间的使用后顶针部分容易囤积灰尘等脏物,为了防止灰尘等脏物过多影响使用效果人们应注意定期使用模具清洗液对顶针进行清洗,并且在清洗完后还应涂上一层润滑剂从而防止出现断裂以及擦伤情况。
四、查看热嘴的半径区域有无出现断口的现象。人们在使用汽车模具标准件时应定期检查清楚热嘴的半径区域是否出现断口,如出现断口时则应考虑是否由于配件的中心线没有对准或者由于机器运作时冲击力过大导致的,如断口情况较为严重时则应及时更滑浇口套。
汽车模具标准件的选择原则:
1、首先要考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模,对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍,圆形冲模冲压曲线内侧时分析待冲压的圆弧直径是否大于冲模直径,若是则使用设定的冲模。
2、可以归入基本图形的轮廓,首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具,若有这种模具,将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具,直接使用搜寻到的冲压模具。
3、对矩形轮廓,当长边大于或等于短边的1.5倍时,将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具:对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具,若有则直接使用该冲模,经过以上两步仍未确定冲模时,则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。
4、若设定的冲模不合适,系统将冲压模具库中从小到大搜寻方形或圆形冲模,使用满足待冲压的直线大于或等于冲模边长的1.5倍。