防滑环氧地坪
环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案: 如薄层涂装,1-5mm厚的自流平地面,防滑耐磨涂装,砂浆型涂装,防静电,防腐蚀涂装等。环氧地坪大致可以分为:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
环氧地坪分类
a、环氧平涂地坪(普通车间防尘、对环境要求不高的场所)。
b、环氧自流平地坪(无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域)。
c、环氧防静电地坪(对抗静电有要求的电子行业制造车间)。
d、环氧砂浆耐磨地坪(工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域)。
环氧地坪养护http://www.cqzs888.com/
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。
环氧地坪具体建议如下:
环氧地坪参考建议一
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用
9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)
环氧地坪参考建议二
1.边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区,以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2.容易受到污染的区域,比较显眼的门面部位,走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净,以免砂粒碾磨地面,减少地面磨损。
4.员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯,方便员工出入时清除鞋底杂物。
5.叉车、铲车卸货时注意货物平放,避免货物侧侄、拖 拽刮伤地面。
6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
7.经常渗油漏油的部位,用锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰层,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动锯末吸干地坪油份。
8.机修工具尽量避免砸落地面。
9.如有大的漆膜破损,及时报修,以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。
环氧地坪漆一直以表面美观、易清洁、耐腐蚀等优点,被广泛应用在工厂、车间、地下车库等,但是环氧地坪在使用过程中,受施工、日常使用、后期保养、使用年限等一些因素的影响,会造成环氧地坪出现不同程度的破损情况,那么哪些原因回引起环氧地坪漆破损呢以及破损以后怎么处理?
一、引起环氧地坪漆破损的原因
1、经过很长时间的使用,厂房地坪漆出现很多划痕,导致不美观,不亮光。
2、原来施工厂房地坪漆,环氧地坪漆涂层与基础地面之间的粘结力不牢固,导致厂房地坪漆起壳、脱皮。
3、施工厂房地坪漆时没有严格按照施工工艺来,导致厂房环氧地坪漆表面有褶皱、及起泡。
4、地下地面没有封闭死,导致厂房环氧地坪漆起水泡,环氧地坪漆涂层大面积脱落。
5、地下基础地面没有封死,或者中涂层没有完全干燥就进行施工环氧面涂层,导致地坪漆分色。
6、原来地面没有处理好,如油污。起粉、起砂现象的存在导致厂房地坪漆脱壳。
7、客户没有正确使用环氧地坪,导致环氧地坪出现划伤、凹坑、破损等。
8、混凝土基础强度不够,没有做好防水,导致环氧地坪出现剥离、空鼓、开裂、起泡等。
9、化学药品(酸、碱)腐蚀等造成的损害,主要有发黄,发黑、各种顽渍等。
10、阳光直射造成的褪色、变色、粉化。
二、环氧地坪破损怎么办
1、对于环氧地坪损坏不严重,如环氧地坪表面划伤、变色等,可以将环氧地坪打磨后重新滚涂一遍面漆。
2、对于环氧地坪局部破损的,如凹坑、起壳、脱落等,可以将就破损部位的旧环氧地坪涂层清除干净,然后重新滚涂底漆、中涂和面漆。
3、对于环氧地坪大面积出现破损的,已无法正常使用的,则需要将旧环氧地坪涂层全部清除干净,然后按照环氧地坪漆施工工艺重新施工。
4、看下你的原水泥根基面是不是平坦,并且没有大面积损伤,没有水份和油污渍,如果是这种现象,可以适当修复下就可以了。
5、假如水泥根基面面积没有较大的损伤而且平坦,无油污,无水分。那就需要委托正规的施工单位用抛削机把原来的水泥根基环氧打掉(若环氧面脱落比较严重就要全部用机器打掉,如果不严重,就打磨处理脱落的部分即可,没脱落的部分不用处理直接做环氧,不会影响施工效果),然后再做环氧施工。
6、如果水泥根基损伤厉害,强度不够,又有很多的水分和油污渍,那么小编就建议先将环氧漆打磨掉后,再对混凝土地面进行硬化处理,这样下来成本就比较高了,但是,硬化后的地面比较耐磨、耐用、抗压、防潮、不起尘砂。
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