除尘系统防燃防爆对策
(1)粉尘污染源的吸尘罩引起爆炸的原因:高浓度粉尘云的产生与冲撞、静电火花、明火等。因此,应充分排气换气,清扫工厂内堆积的尘土,防止明火进入吸尘罩,操作时注意明火,对操作人员加强安全教育。
(2)除尘管道引起爆炸的原因:堆积的粉尘、没有彻底清除的易燃气体等。因此,应合理制定粉尘输送风速,定期检查除尘管道,维护管理好防火挡板、减压器和弯管接头,尽快修理管道破损处,保持管道内流速稳定,输送易燃粉尘时,避免用挡板进行切换。管道要尽量短。减压器的角度应在15以下。另外,还要注意打扫管道时产生的火花和修理时的明火。对易爆粉尘管道要设置足够的防爆阀面积。
(3)除尘装置引起爆炸的原因:除尘袋室和尘箱内的高浓度粉尘、明火、混进的高温颗粒、静电火花、粉尘自燃、粉自身热能积累、混入的低沸点物质以及易燃气体着火。因此,应在结构上做到不使铁片等粗硬物质进入。维修装置时,千万不要把螺钉、工具等忘却在装置内。要采用合适的排泄装置切断火花。除尘袋室、管道等都应用连接器接地。过滤袋要用防静电滤布。粉尘箱内的粉尘不能太多。如有可能,应附加连续排放装置。监视袋室内的温度分布,达到一定温度时,要有防阴燃措施,亦可作紧急停止或其他合适的处理。最好采用另外的系统处理含油雾、易燃气体的粉尘。除尘袋室要设防爆阀。除尘装置在启动或停止时,应进行气体洗涤。
(4)风机和电动机处理易燃、损耗大的粉尘时,这些机器原则上应安装在除尘装置的后边。因为粉尘造成的磨损、粘着、腐蚀等,可以使叶轮失掉平衡,发生强烈的振动和噪声并迅速导致事故发生。叶轮的破损不仅可能由机械事故造成,还可能是冲撞产生的火花造成的。另外,传送带移动时引起的摩擦热、电机的火花都是火源。
(5)其他在爆炸、火灾可能发生的情况下,应与建筑物保持一定的安全距离,并用耐压结构的壁面将其围起来。在重要的场所设置爆炸通气口,防止易燃粉尘和气体大量泄漏,不能让粉尘在室内特别是房梁、架子上堆积,要经常打扫。根据防灾要求,不断完善防燃防爆措施。
