阳光耀民专业低温SCR脱硝设备效率高信誉好
脱硝工艺主要采用中低温SCR工艺，反应温度在200～250℃，需要对烟气进行小幅升温，存在能源成本高的问题，采用低温SCR脱硝工艺，避免了烟气再升温，节约了运行成本。
低温SCR脱硝工艺 SCR脱硝处理原理
SCR脱硝是在催化剂的作用下，还原剂( 氨气)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮气和水，从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应.
催化剂的分类和应用
催化剂是SCR脱硝工艺的核心，催化剂的反应温度主要分为高温、中温、中低温、低温。应用*广的是高温催化剂和中温催化剂，脱硝效率高，应用条件广泛。国内焦化行业目前使用较多的是中低温催化剂，低温催化剂使用较少，低温SCR能大限度地降低烟气升温所需的能源消耗，减少一次投资。
低温SCR脱硝面临的困难
( 1) 焦炉烟气中的二氧化硫在SCR催化剂的作用下会转化为三氧化硫，在180～230℃范围内三氧化硫极易与氨气发生反应生成硫酸氢铵，并吸附在催化剂表面，降低脱硝效率。
( 2) 烟气中存在飞灰等杂质，长期运行会导致催化剂堵塞。催化剂堵塞是不可逆的，并且催化剂不可再生，将直接影响催化剂的脱除效率和使用寿命。
技术特点
( 1) 经济性好。节省了中低温脱硝工艺中升温所消耗的煤气，节约了成本。
( 2) 适用性好。所选催化剂在170～185℃的焦炉烟气工况下具有良好的适用性，脱硝效率仍可达到85%以上，满足低温脱硝运行。
( 3) 系统能够满足焦炉烟气周期性波动的特点，保证烟囱排放稳定达标。
