【研磨用切削液简介】
东莞美科研磨用切削液，高性能极压水溶性切削液，借鉴先进产品配方配制而成，具有乳液稳定，使用寿命长，润滑性、清洗性和防锈性优异的特点。主要用于铝合金、不锈钢、合金钢、铸铁、模具钢、铜合金的切削、磨削、研磨、铣削、车削、钻孔、数控cnc加工等作业。
【研磨用切削液技术参数】
1、 产品外观：棕黄色（母液）乳白色（稀释后）
2、 PH值：8.5-9.5
3、 包装：18L（塑料桶），200L（大铁桶）
4、 保质期：12个月
5、 全国免费咨询热线：400-8898-938
【研磨用切削液相关推荐】
东莞美科镁合金切削液广泛用于电子和汽车工业。尤其适合于解决在加工这些产品时经常遇见的一些问题，如不容易控制PH值、乳化液不稳定、产生氢气以及变色等问题。适用于镁合金的加工，也适合于黑色金属、铝合金和以铜为基体的合金的加工。特别是在难度较高的加工条件下，如硬镁合金的绞孔、攻螺纹等更能发挥其优越的加工性能。
【研磨用切削液知识分享】
使用水基切削液时引起金属腐蚀的原因及管理注意事顶
使用水基切削液时经常会使金属腐蚀，下面我为大家讲解一下是什么原因导致水基切削液对金属的腐蚀和对切削液的管理应注意哪些事顶，我把内容为十个小顶分三章节为大家详细讲解。
1、稀释水的水质：水中的矿物质和盐类可能引起铁系和非铁系金属腐蚀。盐是酸和碱的反应生成物，溶解于水后呈金属离子和酸根离子形式存在，盐酸根和硫酸根会腐蚀多种金属。稀释水中若有多量的氯化物、硫酸盐，不仅降低其防锈性能，也易引起工作液腐败。切削液的稀释水越纯净越不容易发生盐类引起的腐蚀。此外，随着切削液的消耗、蒸发和不断补充，切削液工作液中的盐分会越积越多，腐蚀性也会越来越强，这是必须注意的问题。
2、零件表面结露：铁锈是铁、氧和水的化合物。通常，在相对湿度30%以下不大会生锈。随着湿度的增高，水在金属表面结露，就容易发生锈蚀。32.2度的空气中能够含有2倍于21.1度空气中的水分含量。因此如果厂房中白天很热，夜晚逐渐冷下来，气温超过露点，金属表面就会结露引起锈蚀的最好方法是加工后及时涂防锈油脂。
3、异种金属接触引起的腐蚀：异种金属接触并同处于电解质溶液中时，会产生电化学腐蚀。电极电位较负的金属将会不断因腐蚀而溶解。例如，大型飞机零部件放置在机床的铸铁床面上加工，如果放置时间过长，使用不恰当的切削液，就会产生腐蚀。铝或铜切屑落在有水基切削液的铸铁床面上，不及时清扫都会产生这种腐蚀。
4、嵌合性腐蚀：零件相互嵌合部分容易堆积污垢，当有水基切削液存在时，污垢下面或里面的液体缺氧，而污垢上面或外面的液体富氧，形成氧浓差电池，导致污垢内部或下面的金属被腐蚀。如果存在着切削液浓度差，还会形成液浓差电池而引起腐蚀。新配制的切削液可能不至于发生问题，但随着切削液工作液中金属离子的不断累积和微生物的生长繁殖，就可能增加嵌合性腐蚀的速度和强度。
5、气候环境引起的腐蚀问题：在海边地区由于空气中含氯量很高，对金属铁、钢等的腐蚀很严重。我们在这些地区应保持切削液的浓度，不能使切削液的浓度降低，而且在工序间应使用工序间防锈油来保护工件，避免工件的腐蚀。
6、工序中的残留物质引起腐蚀：在前面的工序可能会残留下一些物质，比如工件上的盐、酸等物质，这些都会影响到后续工序的工件产生腐蚀，所以每道工序后应彻底清洗。
7、盛装工件的器具等引起腐蚀：一些盛装工件的器具，比如木材、纸卡等它们本身呈酸性，用它们盛装工件时与切削液浸过的工件接触就会引起锈蚀。而且不能让工件重叠放置在一起，应保持盛装器具通风、干燥。
8、工序后处理不严格引起的腐蚀：比如一些工序，在切削加工后，使用喷枪来吹掉工件上的杂质，由于吹出的是压缩气体含有水分，喷枪吹出的空气破坏了工件表面的切削液膜的防锈功能，水分与工件表面接触产生锈蚀。
9、微生物的问题产起的腐蚀：切削液中微生物的泛滥产生酸和盐，而引起工件及机床的腐蚀。应定期实施清洁，避免微生物滋生。
10、切削液随使用时间成分变化而引起腐蚀：切削液使用时间而导致切削液的浓度变小，从而引起工件腐蚀，应定期补切削液原液或更换切削液。
