H13钢
（1）材料的特性
H13钢是美国标准热作模具钢种和电渣重熔钢，该钢是世界上普遍使用的强韧性兼具的热作模具钢，具有高的淬透性和抗裂能力。该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱;具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度以及高的耐磨性和韧性，同时具有优良的综合力学性能和较高的耐回火性。
锻坯要进行六面锻造，锻造比要大于4。具有高的淬透性和高的韧性;优良的抗热裂能力，在工作场合可进水冷，具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力，因其碳含量较低，回火中二次硬化能力较差;在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540度时，硬度出现迅速下降;该钢热处理的变形小，具有中等和高的可加工性和中等抗脱碳能力。
该钢的最高使用温度不宜超过600度，并且低于3CR2W8V钢。该钢的热强性和热稳定性也低于3CR2W8V钢，钢的冲击韧度高于3CR2W8V钢，有时甚至高出一倍以上。
该钢目前正向低SI、高MO方向发展，该钢表面改性主要有铁素体氮共渗或者硫氮碳共渗以及物理气相沉积硬膜等方法，更为优越的办法是进行合理组合。
（2)供货状态
调质态，硬度185-235HBW。
（3）化学成分
根据美国标准 ASTM681-1986，该钢的化学成分（质量分数）：C0.32%-0.45%、SI0.80%-1.20%、MN0.20%-0.50%、CR4.75%-5.50%、MO1.10%-1.75%、NI<=0.25%、V0.80%-1.20%、P<=0.03%、S<=0.03%。
