纳米碳化硅-纳米碳化物粉体
技术参数
| 产品归类 | 型号 | 平均粒径 （nm） | 纯度 （%） | 比表面积 （m2/g） | 体积密度 （g/cm3） | 晶型 | 颜色 |
| 纳米级 | CW-SiC-001 | 40 | >99.9 | 39.8 | 0.11 | 立方 | 灰绿色 |
| 亚微米级 | CW-SiC-002 | 600~800 | >99.5 | 3.20 | 1.52 | 立方 | 灰白色 |
| 加工定制 | 根据客户需求适当调整产品纯度及粒度 | ||||||
主要特点
纳米碳化硅粉、超细碳化硅粉通过可变电流激光离子束气相法制备，通过可变电流，高压放电，可以充分克服直流电弧的缺点（反应不充分，产物杂质高，生成物稳定性差等）。具有纯度高、粒径分布范围小、高比表面积；纳米碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高（165W/M.K）、热膨胀系数小、硬度高，莫氏硬度达9.5，显微硬度为2840~3320kg/mm2是首先的材料耐磨添加剂，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉；超细碳化硅粉具有优良的导热性能，还是一种半导体，高温时能抗氧化；纳米碳化硅耐磨，耐高温，耐腐蚀,耐酸碱溶剂，应用到涂料、油漆里面，增加耐磨性。
纳米碳化硅粉SiC电镜图谱
纳米碳化硅晶须SEM图谱
应用领域
1、纳米碳化硅粉改性高强度尼龙材料：纳米SiC粉体在高分子复合材料中相容性好、分散性好，和基体结合性好，改性后高强度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高150％以上，耐磨性能提高3倍以上。主要用于装甲履带车辆高分子配件，汽车转向部件，纺织机械，矿山机械衬板，火车部件等在较低温度下烧结就能达到致密化；
2、纳米碳化硅粉改性特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK）耐磨性能：我公司表面处理后的超细碳化硅粉，在添加量为5％左右时，可大大改善和提高PEEK的耐磨性（提高原来的30%以上）；
3、纳米碳化硅粉在橡胶轮胎的应用：添加2%左右的超细碳化硅粉在不改变原胶配方进行改性处理，在不降低其原有性能和质量的前提下，其耐磨性可提高20％—40％。另外，微米碳化硅粉应用在橡胶胶辊，打印机定影膜等耐磨，散热，耐温等橡胶产品，纳米碳化硅是一种好的导热耐磨填料；
4、金属表面纳米SiC复合镀层：采用纳米级微粒二项混合颗粒，镍为基质金属，在金属表面形成高致密度，结合力非常好的电沉积复合镀层，其金属表面具有超硬（耐磨）和减磨（自润滑）耐高温的特点。其复合镀层显微硬度大幅度提高，耐磨性提高2-3倍，使用寿命提高3-5倍，镀层与基体的结合力提高40％，覆盖能力强，镀层均匀，平滑，细致；
5、纳米碳化硅粉、超细碳化硅粉有其他应用：高性能结构陶瓷（如火箭喷嘴，核工业等），吸波材料，抗磨润滑油脂，高性能刹车片，高硬度耐磨粉末涂料，复合陶瓷增强增韧等；航空航天工业领域的结构涂层、功能涂层、防护涂层、吸波材料、隐身材料等；坦克及装甲车的防护装甲；纳米碳化硅粉可作陶瓷刀具、刃具、量具、模具；可作特殊用途的结构陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷；点火器；电气工业用电热元件，远红外线发生器。
纳米碳化硅粉XRD图谱
技术支持
可以提供纳米碳化硅粉、超细碳化硅粉在改性高强度尼龙、橡胶轮胎、金属表面复合镀层，高性能结构陶瓷的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。
纳米碳化硅-纳米碳化物粉体 http://www.cwnano.com.cn/product-item-15.html
德国：新铁碳材料提高电动汽车锂电池储电能力
德国卡尔斯鲁厄技术研究所利用纳米技术研发出一种能明显提高电动汽车用锂电池储电能力并降低电池成本的新型铁碳储电材料。
公报说，为了突破传统锂电池的储电瓶颈，卡尔斯鲁厄技术研究所下属的纳米技术研究所一直在研制一种能在很小的储电单元内储存更多电力的全新铁碳储电材料。但是此前这种材料的明显缺点是充电周期不稳定，在电池多次充放电后储电能力明显下降。为此，研究人员改用一种新的合成方法。他们用几种原始材料与一种锂盐混合并加热，由此生成了一种带有含碳纳米管的全新纳米结构材料。这种方法在纳米尺度材料上一举创建了储电单元和导电电路。研究人员称，目前这种稳定的铁碳材料的储电能力已达到现有储电材料的两倍，而且生产工艺简单，成本较低，而其高性能可以保持很长时间。
领导这项研究的马克西米利安?菲希特纳博士说，如果研究小组能够充分开发这种新材料的潜力，将来可以使锂离子电池的储电密度提高5倍。
