循环流化床SNCR脱硝装置的改进控制方案
对NOx含量自动控制方案进行了修改,在主蒸汽调整方式下,增加了NOx含量的反馈控制,将该回路设为主回路,尿素溶液量控制设为辅回路,并将主蒸汽负荷折线输出设置为尿素溶液流量的前馈,同时,为了避免NOx含量的反馈控制频繁震荡调节的问题,进行了阈值限定,这样既可对锅炉负荷的干扰进行及时调整,又可以对影响NOx含量的其它干扰进行调整,保证了控制回路对NOx含量的控制效果,其改进NOx含量控制逻辑图｡而对于80%临界负荷调整门跳变的问题,修改了前馈折线,修改后调整阀门在临界过渡区域平稳过渡｡
SNCR脱硝装置的反应原理介绍
SNCR脱硝其实就是在锅炉内温度在850℃~1100℃的范围内,把还原剂尿素或氨气的稀释溶液喷入炉膛内,还原器迅速热解出NH3气体,与烟气中的NOx进行反应，然后生成N2和H2O,该方法在炉膛内部反应(无需SCR反应加装催化剂)｡
SNCR脱硝装置的工艺流程
SNCR脱销的整个工艺流程分为尿素溶解存储部分､高流量部分､稀释计量部分和炉前分配部分｡其流程为袋装尿素颗粒,经溶解罐与加热后的除盐水稀释(除盐水温度60℃左右),将尿素颗粒溶解稀释为50%的尿素溶液;溶解配制完毕后,将配置好的50%尿素溶液由尿素输送泵送至尿素溶液储罐,存储罐内部由低压蒸汽伴热管线,将尿素溶液储罐内的尿素溶液维持在60℃左右,存储的尿素溶液经过高流量循环模块将尿素溶液打循环,并保证前段循环母管压力不低于0.85MPa(保证尿素溶液供应量以及稀释入口压头);由高流量模块输送来的50%浓度的尿素溶液在稀释计量模块中由除盐水稀释至<10%的尿素溶液,同时将稀释模块的出口压力维持在0.7MPa(保证喷头处的压头需要)｡稀释计量模块将稀释后的尿素溶液分别输送至分配模块DM1､DM2､DM3,在分配模块中,对压缩空气和尿素溶液进行精确计量分配,再输送给各支喷枪｡由喷枪将雾化后的尿素溶液喷至炉膛的合适位.
