在工业不断发展的过程中，ＰＬＣ可编程控制器也在持续发展，并且被广泛应用到煤矿机械自动控制生产系统中，其在生产控制方面的性能是其他产品不能够相比的。数控机床电气控制系统术我国机械行业的主要信息化工程设置尤为重要的内容。本文将数控机床改进为基础，输入设计之后的程序，利用合理处理及计算，以此实现不同运动部件的安装。
节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长，这样可以减少节数，降低成本。一般情况拉伸与小压缩比例应在3：1和5：1之间。
本公司所生产产品,保客户正常使用一年!!全国包邮，送货上门，产品在使用期内非人为原因不能使用，我公司维修、换新。1数控机床的组成及各部分功能
数控机床的主要组成部分包括五点，即输入输出系统、伺服系统、机床本体、测量反馈系统以及数控装置系统。不同的模块发挥不同的作用，各模块之间相对又相互独立，对发挥数控自动化具有重要作用。输入输出系统的主要作用是对于数控机床的基础程序进行编辑，实现程序代码以及数据信息的输入和输出，还能够实现数据的存储、显示及打印等功能。伺服系统主要是负责驱动，该部分包括伺服电机以及电路，系统会根据数控装置下达的操作指令，进行机床的驱动操作执行。机床本体的作用作为数控装置的载体，为相应的加工工件提供场所，能实现产品在其中进行有效的加工处理。测量反馈系统主要负责机床的速度以及位移情况的检测工作，并将监测到的相关信息传达给数控装置系统，便于数控装置系统按照收到的反馈信息，对机床运动操作进行适当的调整[1]。数控装置系统的主要作用是对输出输入的信息进行接收，并根据相关程序要求进行相应的计算和分析。
2数控机床电气控制电路设计原则
2.1保机床稳定可靠运行
通常情况下，数控机床的稳定和可靠性在一定程度上受到电气控制电路的稳定和可靠性影响，而在一般的数控机床运行空间中，相关的工作环境并不好，会导致数控机床控制系统在运行中出现故障问题，影响生产制造工作的有效开展。在一些工业制造厂房中，因为厂房中的设备以及电路设计比较复杂，因此工作环境中的电磁干扰较多，且存在很多的粉尘，数控机床在这样的环境下工作，必须要保自身的干扰能力达到要求，为机床设备自动化提供有效的控制电路[2]。
