D71X-10/16,D371X-10/16对夹中线蝶阀
◆用途：本阀可用在非腐蚀性介质的管路或设备上，作截流、接通和调节流量之用。
◆主要性能规范：
|
型号 |
公称压力MPa |
试验压力 |
适用温度℃ |
适用介质 |
|
|
强度(水) MPa |
密封(水) MPa |
||||
|
D71X-10 D371X-10 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
-10～65℃ |
水 |
|
D71X-16 D371X-16 |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
||
◆结构和作用原理
1.D371X-10/16是蜗轮驱动对夹连接：①它由阀体、阀座、蝶板、阀轴和蜗轮装置等组成。②操作蜗轮装置，阀轴旋转90°，带动蝶板转动90°，实现开启或关闭。由于蜗轮装置的特性可任意调整流量。
2.D71X-10/16是对夹式连接：①它是由阀体、阀座、刻度盘、蝶板、阀轴、手柄等组成。②本阀转动手柄90°，阀轴也随之转动，阀轴带动蝶板转动实现开启或关闭，刻度盘与手柄交合来调节流量定位用。
◆外型及主要零件材质
1.外型及连接尺寸
|
型号 |
公称通径DN |
Ф |
H |
L |
Z-Φd |
B |
|
D71X-10/16 |
40 |
110 |
160 |
234 |
4-Φ21 |
43 |
|
50 |
125 |
170 |
234 |
4-Φ23 |
43 |
|
|
65 |
145 |
178 |
261 |
4-Φ23 |
46 |
|
|
80 |
160 |
202 |
261 |
4-Φ23 |
46 |
|
|
100 |
180 |
222 |
259.5 |
4-Φ23 |
52 |
|
|
125 |
210 |
233 |
312 |
4-Φ23 |
56 |
|
|
150 |
240 |
257 |
312 |
4-Φ26 |
56 |
|
|
200 |
295 |
295 |
360 |
4-Φ26 |
60 |
|
型号 |
公称通径 DN |
尺寸 |
||||
|
Ф |
H |
L |
Z-Φd |
B |
||
|
D371X-10/16 |
50 |
125 |
200 |
220 |
4-Φ18 |
43 |
|
65 |
145 |
220 |
220 |
4-Φ18 |
46 |
|
|
80 |
160 |
230 |
220 |
8-Φ18 |
46 |
|
|
100 |
180 |
240 |
220 |
4-Φ18 |
52 |
|
|
125 |
210 |
250 |
268 |
4-Φ18 |
56 |
|
|
150 |
240 |
265 |
268 |
4-Φ23 |
56 |
|
|
200 |
295 |
310 |
289 |
4-Φ23 |
60 |
|
|
250 |
355 |
340 |
289 |
4-Φ25 |
68 |
|
|
300 |
410 |
380 |
289 |
4-Φ30 |
78 |
|
|
350 |
470 |
420 |
289 |
4-Φ30 |
78 |
|
|
400 |
515 |
522 |
363 |
4-Φ31 |
88 |
|
|
450 |
565 |
536 |
363 |
4-Φ31 |
106 |
|
|
500 |
620 |
604 |
363 |
4-Φ31 |
132 |
|
|
600 |
725 |
695 |
427 |
4-Φ34 |
154 |
|
|
700 |
840 |
811 |
482 |
4-M27 |
165 |
|
|
800 |
952 |
893 |
482 |
4-M30 |
190 |
|
|
零件名称 |
零件材质 |
|
阀体 |
灰铸铁 |
|
阀座 |
酚酫树脂＋丁腈胶 |
|
蝶板 |
球铁 |
|
阀轴 |
碳钢、不锈钢 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
2.主要零件材质：
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
◆保管、安装及使用注意事项
1.本阀保存在干燥的仓库内，严禁露天存放。
2.长期保存，要定期保养。
3.本阀可任意位置安装，但要开启方便为准。
4.安装前要进行试压检验，合格后方可安装。
5.安装前应把管道和阀门内腔清理干净
6.使用工况要符合性能规范中的技术要求。
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可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
蜗轮装置处渗漏 |
O型圈损伤 |
更换O型圈 |
|
密封面渗漏 |
密封面间夹有杂物 |
清洗密封面 |
