CR12MOV钢
（1)材料的特性
CR12MOV钢是高碳高铬莱氏体钢。其碳含量比CR12钢低很多，且加入了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布得到了明显改善。该钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，以及微变形、综合性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520度。截面尺寸在400MM以下可以完全淬透，该钢的耐磨性比一般低合金工具钢高3-4倍，淬火体积变形小。淬硬深度：油淬200-300MM.
在结晶过程中形成大量的共晶网状碳化物（其中碳化物质量分数为20%左右，共晶温度为1150度），这些碳化物都很硬、很脆。虽然开坯轧制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制方向呈带状、网状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增大而严重。
经高温奥氏体化退火后，可使大、中截面钢材的碳化物不均匀度由8-9级减小为6-7级，起到细化晶粒的作用等，可用于冷镦模可提高寿命100%以上。二次硬化硬度为60HRC.淬火态的未熔碳化物体积分数为10%-20%，残留奥氏体的体积分数为10%-40%，共晶碳化物不均匀度为5-5级，易促成淬火异常变化及脆化。
在<=450度回火时，随回火温度的升高，钢的硬度值下降，长度收缩，原因是马氏体中析出碳化物之故;在480-550度回火时，残留奥氏体分解，转变成马氏体，发生二次硬化现象，硬化峰的高度与钢的淬火温度有关。
（2）供货状态
供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝。
退火态，硬度225-207HBW，压痕直径3.8-4.2mm.
（3）化学成分
C1.45%-1.70%、SI<=0.40%、MN<=0.40%、P<=0.030%、S<=0.030%、CR11.00%-12.5%、MO0.40%-0.60%、v0.15%-0.30%。
（4）返修及翻新模具退火规范
退火温度720-750度，加热时间2-4H,空冷。
（5）调质处理规范
1）箱氏炉淬火温度1020-1050度，加热时间0.5-0.6H.
2）盐浴炉淬火温度1020-1050度，加热时间0.3-0.4H.
油淬或气淬，回火温度700-720度，回火时间2-4H.
(6)淬火、回火规范
淬火温度960-980度，油冷。回火温度（180±10）度。
（7） cr12mov典型应用举例
1） 该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块。制造凸模时建议硬度58-62HRC，制作凹模时建议硬度60-64HRC.
2） 用于制作冲裁模具中要求高耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为60-62HRC，制作凹模时建议硬度为62-64HRC.
3） 用于制作拉深模中要求高耐磨的凹模，建议硬度为62-64HRC.
4） 用于制作弯曲模中要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60-64HRC，制作凹模时建议硬度60-64HRC.
5） 用于制作铝件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为62-64HRC.
6） 用于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为62-64HRC.
