纳米碳化锆粉-纳米碳化物粉体
技术参数
| 产品归类 | 型号 | 平均粒径 （nm） | 纯度 （%） | 比表面积 （m2/g） | 体积密度 （g/cm3） | 晶型 | 颜色 |
| 纳米级 | CW-ZrC-001 | 50 | >99.9 | 30.2 | 0.07 | 立方 | 黑色 |
| 亚微米级 | CW-ZrC-002 | 200 | >99.8 | 9.50 | 1.19 | 立方 | 黑色 |
| 加工定制 | 根据客户需求适当调整产品纯度及粒度 | ||||||
主要特点
纳米碳化锆、超细碳化锆粉通过可变电流激光离子束气相法制备,粉体纯度高、粒径小、分布均匀，比表面积大、高表面活性，松装密度低,具有耐高温、抗氧化、强度高、硬度高、导热性良好，韧性好，它是一种重要的高熔点、高强度和耐腐蚀的高温结构材料，并具有吸收可见光,反射红外线和储能等的特性。
应用领域
1纳米碳化锆应用于纤维：不同碳化锆碳化硅微粉含量和添加方式对纤维近红外吸收性能有影响，当纤维中的碳化锆或碳化硅含量达到4%（重量）时，纤维的近红外线吸收性能佳，将碳化锆和碳化硅添加在纤维的壳层中的近红外线吸收效果优于添加在芯层中的效果；
2纳米碳化锆应用于新型保温调温纺织品中：碳化锆具有吸收可见光,反射红外线的特性,当它吸收占太阳光中95%的2μm以下的短波长能源后，通过热转换，可将能源储存在材料中，它还具有反射超过2μm红外线波长的特性。而人体产生的红外线波长约10μm左右，当人们穿了含Nano–ZrC纺织衣时，人体红外线将不易向外散发。这说明碳化锆具有理想的吸热、蓄热的特性，产品可应用于新型保温调温纺织品中；
3纳米碳化锆应用于硬质合金，粉末冶金、磨料等：碳化锆是一种重要的高熔点、高强度和耐腐蚀的高温结构材料。其优异的特点使其在硬质合金上有很大的应用空间。可以提高硬质合金强度、耐腐蚀性等；
4纳米碳化锆可以应用到涂料中，做为耐高温涂料，提高材料的表面性能；
5碳碳复合功能材料的改性剂—碳化锆(ZrC)：用于改性碳纤维可以大幅度提高碳纤维的强度，提高疲劳度对与耐磨性能和耐高温性能。通过改性的碳纤维经过检测，各项指标均赶超国外水平，目前应用航天航空碳纤维材料改性中，效果非常明显。
技术支持
公司可以提供纳米碳化锆在纤维、新型保温调温纺织品、硬质合金，耐高温涂层中等的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。
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日本首次通过涂抹液体硅形成非晶硅薄膜生产太阳能电池
日本研究人员日前宣布，他们在上首次开发出了通过涂抹液体硅形成非晶硅薄膜，进而生产太阳能电池的技术。新技术将有助于降低薄膜太阳能电池的成本。
硅是制造手机、液晶和太阳能电池的重要原料。目前多用固态和气态的硅材料制造太阳能电池，但是加工固态和气态的硅材料成本较高，所需时间也较长。
北陆科学技术大学院大学教授下田达也率领的研究小组，2006年以一种含硅和氢的高分子化合物为溶质制造出稳定的液体硅。此次，他们在彻底研究液体硅特性的基础上，开发出了这种制造薄膜太阳能电池的新技术。
新技术生产太阳能电池首先要清除液体硅中的杂质，然后在充满氮的设备内，把液体硅滴到玻璃基板上，并让基板以每分钟约3000次的高速旋转，使液体硅均匀分布在基板上，形成薄薄的一层，在约400摄氏度的高温下加热数十秒，就制成了性能稳定的非晶硅薄膜.
重复上述工序3次，并加入硼和磷等成分，就可以制造出3层性质不同的硅薄膜。在加入电极制造出太阳能电池后，其发电效率为普通太阳能电池的20%左右。虽然效率尚不高，但是成本降低了60%至70%。
目前，研究小组正准备与日本国内厂家合作，以早日将这项技术应用到生产领域。)
