变频调速装置以及软启动的使用,使得制冷设备更加节能,并可减少大功率制冷设备启动电流对电网的冲击；
具有通讯功能和现场总线控制功能使整个制冷工程中的各个环节都能够得到控制，并且互通讯息，实现网络化；进步分断能力和限流性能。通过精轧机组设备的技术改进、综合攻关和采取技术措施，精轧机组发生故障的频次及故障停机时间较以前有大幅度降低。故障停机时间由月均9小时降至月均3小时年节约72小时。下线轧机由月均5架减至月均2架左右。轧机作业率在89%以上有效地促进了机时产量的不断提高，同时产品精度完全达到C级精度要求，产品质量也得到了保证。目前线材生产线已达到年产37万吨的生产能力远远超
损的 值。根据一般机床维修的期限为3~5年计算，防护罩密封条的使用寿命完全可以达到机床维修年限，可以在维修机床时更换密封条或密封圈。
有关防护罩参数的计算，本文采用了传统机理计算公式进行计算的。其实，在实际计算过程中也可以借助计算机辅助设计各种参数。例如利用ANSYSWORKBENCH分析软件分析防护罩伸缩的动态响应情况，分析不同防护罩结构的动态性能，后选择性能 的结构进行计算机辅助设计。另外，设计防护罩外形参数时，一定要考虑安装等情况。因此，设计外形时需要留有足够的冗余量，方便安装，保证机床正常运行。例如，当设计机床防护罩 伸长量时可以参照机床丝杠的长度，加长机床丝杠3-5倍的长度；计算防护罩小收缩量
时，可以在计算的基础上再减少机床丝杠的3-5倍的长度为宜。本文采用的公式已经考虑了这种情况，但是如果设计大型加
工中心的防护罩时还应根据实际情况进行调整，以满足设计的要求。导轨防护罩是高速机床中非常重要的组成部分，可以起到防护导轨等部件的作用。本文详细分析了高速机床防护罩的结构和有关参数之间的相互关系。本文提出的各种参数的计算公式也会对高速机床防护罩的制造和安装工作具有指导作用。
机床导轨防护罩是用来保护机床导轨不受外界腐蚀及破坏的重要部件，普通钢板伸缩式防护罩结构简单、造价低廉，但在机床高速运动情况下，层与层之间的卡沿和挡板会产生剧烈撞击而导致结构破坏。为实现机床在临界速度为90~120m/min的高速运动，提出在挡板上添加金属橡胶和使用剪力式结构（改进铰链式结构）两种改进方案，在Solidworks中完成建模，并在ANSYSWorkbench中进行仿真，终证实在挡板合适位置添加金属橡胶方案切实可行。
机床工业是整个制造业的基础，而高速、高效、环保、智能化以及机床功能复合化是数控机床的发展方向。因此势必要调整相关技术以符合市场需求，机床技术的调整不单是机床核心技术的调整，机床的附件也要进行调整，例如机床导轨防护罩。
机床导轨防护罩是改善导轨的工作环境，保护导轨精度，提高导轨使用寿命的重要部件。根据机床主轴 移动速度，机床导轨防护罩可以分为低速、中速、高速。高速导轨防护罩是高速机床不可缺少的组成部分，在保证数控机床高精度、高速度、低噪音方面起到重要作用。数控机床的快移速度基本已达到40~60m/min，高的已达到90~120m/min。
