耐磨喷涂料的施工工艺是一种通过气动工具以机械喷涂而成的无定形耐火材料。用作耐火保温材料，制成耐火砖、保温棉、耐火纤维、浇注料等。它的过程非常简单。下面简要介绍一下它的施工工艺:
一、喷涂顺序:一般自上而下进行，施工分段进行。
1、每隔1-2m设伸缩缝，缝宽是1-3毫米。
2、耐磨喷涂料喷涂刚凝固的时候用小刀修整表面。以防松动、干燥等。应该及时的清洗并再次喷洒。铝酸盐水泥材料喷涂完成后可自然养护至初凝，然后通过喷水进行3天的湿养护。
3、如喷涂施工中断的话应在伸缩缝或者是台阶处接茬。
4、当喷涂层未初步凝固时，用小刀切断伸缩缝或阶梯式接茬。
二、喷枪嘴和喷涂表面之间的距离:
1、一般控制在0.8到1.2m之间.在实际操作中，应根据喷漆的种类和出口压力来确定，喷枪口和喷涂面应保持垂直方向，即喷漆的直接喷涂面。由于喷漆的骨料质量较大，在喷射流中间移动时很容易反弹。
2、耐火粉末和粘结剂的质量很小，它们在喷射流之外移动，会容易飞行。因此喷涂层不均匀会容易剥落。因此当喷枪口与喷涂面之间的距离不变时，喷枪应按照圆周轨迹移动，其作用直径应控制在300-400毫米之间
3、耐磨喷涂料喷涂层一次喷涂至设计厚度，喷涂面积不宜过大，一般控制在1.0-1.5m2。喷涂后再重新展开。
三、搅拌时
1、当喷涂耐磨喷涂料时，喷枪的压力和距喷嘴的距离一定时，喷涂层zui好不流动，用水量应稳定。在保证喷涂质量的前提下，应尽量少加水，以获得性能良好的喷涂层。
2、加入2百分之至4百分之的水以防止粉末在运输过程中飞扬，其余的水在喷枪口加入。重水和轻水消耗量分别为10百分之至14百分之和12百分之至20百分之。
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