高速导轨防护罩之介绍
防护罩的主要目的在防护加工时所产生之切屑掉入机械内部和加工所用之切削液喷溅或渗入机械内部，而造成导轨、电机、光栅尺、感应器、丝杠等精密组件
坏。防护罩是依据机床所需行程及位置大小而设计出多片组合方式，传统拖拽式护罩系借着一片推动一片来产生位移，所以尤论收合或拉伸之行为，皆需拖拉及撞击方式来产生推动及缩合之力量，因此在高速运行下，不仅造成极大噪声，亦使防护罩因不能平行运动而产生结构损坏，甚至可能被瞬间撞损而造成机械受损、工件受损、人员受伤等。在传统机床的使用中，由于其结构较简单、切削条件单纯及移动速度慢，所以对防护罩的要求并不苛刻，然而在面对未来高速机床的高速、高精度和多元化加工条件下，防护罩之设计制造即需考虑下列问题：
(1)高速移动性：以台湾为例，目前台湾机床的 移动速度大约在60m/min以下，然而欧、美、日机床厂已开发机床到120m/min甚至200m/min的速度'在此高速移动下防护罩的结构如何承受高速及高加速度(3g、4g)所引起的强度、共振、稳定性、耐久性等问题，这些都必须解决以确保在长期使用下能有效达到防护罩功能且不影响机械加工的精度。
(2)高精度需求性：在机床高速移动下，启动及煞车都需有较大的动力，但又需高标准的 精度，因此整个防护罩不仅质量要轻，且行走需相当顺畅决不可有些许拖拉、撞击、不平行及干涉问题，如此，小而稳定的阻抗力及结构上的平行才不致影响机床微小移动时的精度。
(3)高防护与产苛环保要求：整个工业环境不断的提升，安全卫生的要求日益迫切，不论是机床噪声或人员安全防护都相当严格，如何在高速移动下降低撞击声，如何在多元加工条件下有效保护机床本体及内部组件，是防护罩研发所要面对的问题及挑战。
台湾引兴公司自成立以来，一直专注于机床防护罩产品的研发制造，并在业界保持领先地位，不但对机床防护罩的要求和生产有充分的掌握，更对产品研究发展的投入不遗余力因此从产品研发、设计、材料、加I 、组装到测试都有完整的人才、设备与经验，面对新一代产品的需求，台湾引兴将发挥自身的优点并结合学术界的资源，共同开发客户需求的产品，以达到性能更佳、品质更稳定的目标，因此本公司已研发完成200m/min高速防护罩，相信一定能满足直线电机高速机床未来的需求。细部规格说明主体材料与结构：需能抵抗各种形式的切削液，在一定期间内没有锈蚀现象；且结构强度需能承受必要的外力不可变形，同时有足够刚性避免移动时产生共振现象。同时防护罩本体以轻量化为方向心
传动机构：所有支撑组件及传动机构本体需能承受200m/min、4.Og的移动速度和加速度，并能持续移动50km后仍保持其原有功能而没有损坏。同时传动机构以缩小化为方向。
刮刷机构：须有足够的刮屑能力，防止各种加工所产生的铁屑、切削液等侵入机器本体而伤及组件；并能耐各式的切削液腐蚀，在正常运作下仍保有必要功能。同时刮刷机构以低摩擦阻力为方向。
消音机构：需能在高速移动下排除共振、干涉所产生的噪声使有效降低至75dB以下的水准。(2)对于关键性技术与来源分别说明如下
