压缩机大修技术方案“中央空调维修-比泽尔压缩机维修（进水维修）”
螺杆式制冷压缩机是制冷系统的核心部件，机组运行是否良好，与安全及能耗有直接的
关系，若机械配合间隙过大，则制冷效果降低，油耗加大、耗电增多同时也给操作带来及大
的隐患，故按时检修压缩机非常必要。
一、目前压缩机存在现状
1、机组跑油严重，10#、11#号两台每个月补油一次，操作人员以被迫减少其开机频率；
2、清洗油过滤网时发现大量的金属粉屑，说明机体内部磨损加据；
3、启动运行电流偏大，声音尖税；
4、主机自2008年投入运行至今均5年以上，运行时间远远超过正常检修其限；
二、检修注意事项
1、检修准备工作
A、与生产部门协调机器的维修次序，保证生产有序及库存产品的质量；
B、现场吊装器具完好，防护设施到位、监护人员到位；
C、将机体内冷冻油排至空油桶内，各项进出阀门关闭，机体内压降至负压后，通大气；
D、对悬空的管道进行支护，防止碰撞；
E、滑阀卸载到0位；
F、确认所有起吊设备（包括钢索、吊耳、吊环等）都安全可用。
G、准备洁净的场地进行维修工作；
H、切断主机电源；
2、压缩机检修过程应注意事项
A、滑阀卸载到0位；
B、转子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸过程中应作好标记，分清阳转子
与阴转子，吸气端与排气端；
C、在重新装配时，更换损坏的O形圈、止动垫片、圆螺母；
D、不同轴承之间零部件不能互换；
E、更换新的O形圈时，一定要涂油；
3、拆卸
A、从压缩机组上拆下联轴器防护罩、吸气过滤器、吸气止回阀、油管、联轴器、压缩机
地脚螺栓之后，将压结合实际机吊运至维修工作场地；
B、拆下能级指示器外罩、电气元件，在油缸下放油槽；
C、取下定位销后，平行取下吸气端盖，取出油活塞；
D、取下定位销后，拆下吸气端座；
E、拆下轴封盖，取出轴封静环、动环组；
F、取出定位销后，拆下排气端盖；
G、松开圆螺母，拆下止推轴承，特别注意作好装配记号；
H、取出主动转子，利用专用吊环螺丝，将主动转子轻轻地平衡地取出，这时从动转子是
附着转动的，需转动主转子；“中央空调维修-比泽尔压缩机维修（进水维修）”
I、利用吊环螺丝取出从动转子；
J、取出定位销后，拆下排气端座。
K、取出滑阀
4、检查
A、转子轴劲表面及轴封部件表面不得有任锈蚀、裂纹等缺陷、机体及其他部位是否有磨
损及拉毛现象；
B、换新的主轴承及止推轴承；
C、垫片及
O形圈更换新件；D、将机体两端面、吸排气端平面上原有的密封胶清洗干净；
5、装配
A、装配应对每个零件进行检查，并对损坏零部件进行修理及更换后进行，装配时一定要
注意拆卸时记下的装配位置记号，切不可将位置搞错；
B、将所有的零件清洗干净，并以压缩空气吹干；
C、将各主轴承按原位装入吸排气端座轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求；
D、在吸气端座放在机体吸入端，压入定位销后。涂密封胶时应注意涂抹均匀；
E、将吸气端座放在机体吸入端，压入定位销后，以螺栓固定。
F、吸入端主轴承孔、机体内孔涂与正常开车时相同牌号的冷冻油后装入阳转子及阴转子，
其中后装入的转子需慢慢旋入，不可强制向机体内压入。两转子的端面应靠紧吸气端座。这
时测转子排气端面与排气端座间的尺寸值；
G、在排气端座与机体贴合的平面上涂密封胶，注意涂抹均匀；
H、将排气端座放在机体排出端，以定位销定位后，以螺栓固定。在装排气端座时注意主
轴承内孔，切勿擦伤主轴承；
I、放入调整垫片、止推轴承，并以圆螺母将止推轴承内座圈坚固在转子轴颈上，要注意止推轴承方向。
J、装上轴承压圈。装好后应按实际运转方向轻轻盘动主动转子，转动应灵活。如排气端
间隙不合理，则应改变调整垫片厚度；
K、将排气端盖装上定位销定位后，以螺栓固定。
L、装入轴封动环等件，在动环磨擦面上涂冷冻油；
M、装轴封盖及静环
N、装油活塞、吸气端盖；O、装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应；
P、将装好的压缩机吊入机组，并与电动机找正，校对同轴后方安装联轴器；
6、检修后试运转检修后的压缩机需经过试运转，试运转正常后方可投入正式运转。
空载试运转，在试运转中调整各部件的安装状况。试运转内容包括：“中央空调维修-比泽尔压缩机维修（进水维修）”
A、机组试漏；
B、油泵油压试验；
C、滑阀动作试验；
D、在装联轴器之前检查电动机转向，连接联轴器后盘车应轻松无卡阻。
f、滑阀调在O位，启动压缩机，注意检查振动、油温、油压、噪声等情况；
G、滑阀调在O位停机，停机后盘动压缩机应轻松；
H、真空试验，应能达到压力在5.332KPA以下
I、压缩机检修后更换润滑油
J、压缩机在试运转后、正式运转之前，应将机组内的润滑油全部更换；
K、加油：利用真空加油；
