圆弧齿轮油泵停止运行后的保养方法
圆弧齿轮油泵是一种最新结构外啮合圆弧齿轮泵，圆弧齿轮泵中的齿轮采用先进圆弧加其它曲线复合而成的齿形，因而泵具有极佳的工作特性.该泵同传统的渐开线齿轮油泵相比:具有压力波动小、噪音低、效率高、寿命长，运行平稳等优点，是一种新型的节能油泵，价格合理，使用方便。
由于圆弧齿轮泵的特殊齿轮形状，所以噪音低，运行平稳，不过在选择介质的时候一定要注意，不能有硬质颗粒，一定要细问我们的技术人员，所抽的介质能不能使用。
近年来圆弧齿轮泵表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
圆弧泵停止运转后，需要以下保养方法：
1）输送易结晶、易凝固、易沉淀等介质的泵，停止运转后应防止堵塞，及时用清水或其他介质清洗泵和管道。
2）低温圆弧齿轮泵停止运转后，当无特殊要求时，泵内应充满液体；吸入阀和排出阀应保持打开状态；采用双端面机械密封的低温圆弧齿轮泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
3）高温圆弧齿轮泵停止运转后应按设备说明的规定执行，停止后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降到50℃为止。
4）自吸式离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，等泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内的积液，防止锈蚀和冻裂。
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